沉沒輥
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所屬分類： 鋼鐵冶金熱噴涂服務
概要：近年來，以超音速噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂和電弧噴涂為代表的熱噴涂技術在鋼鐵行業中應用日趨廣泛 ，越來越多的輥類部件包括冷軋爐輥、退火爐導輥、沉沒輥、穩定輥、張力輥、活套輥等各種輥子通過熱噴涂技術壽命得到顯著提高，不但生產成本降低，而且大大提高了帶鋼的品質。
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熱噴涂技術在鋼鐵輥類中的應用
近年來，以超音速噴涂、等離子噴涂、火焰噴涂和電弧噴涂為代表的熱噴涂技術在鋼鐵行業中應用日趨廣泛 ，越來越多的輥類部件包括冷軋爐輥、退火爐導輥、沉沒輥、穩定輥、張力輥、活套輥等各種輥子通過熱噴涂技術壽命得到顯著提高，不但生產成本降低，而且大大提高了帶鋼的品質。
冷軋工藝輥使用過程中除了具有防止打滑、良好的粗糙度穩定性外，還應有足夠的耐磨性。工藝輥表面通過 傳統的鍍鉻處理后，硬度通常為HV30—60，輥道的耐磨性較差，在使用一定時間后，其輥面粗糙度就會明顯下降。相反，熱噴涂涂層可以根據不同的工況條件，合理選用相應的涂層材料和噴涂工藝，使輥面的耐磨損性能大大提高，從而延長輥子使用壽，降低維護成本，提高生產效率。熱噴涂技術越來越多的應用于冷軋線上暴露于大 氣環境中的各種工藝輥，如張緊輥、活套輥、糾偏輥、轉向輥等。
在當前經濟發展中，冶煉、連鑄、連軋等輥類部件采用熱噴涂技術和金屬綠色修復再制造技術，不但成本低，而且有效提高輥子使用壽命，節約合金元素，提高軋機的生產效率和產品的質量，是一種有效的技術經濟措施。其中，噴焊技術作為熱連軋輸出輥道表面強化行之有效的技術手段，已經廣泛應用于國內外各大鋼鐵企業。技術成熟，產品穩定可靠，除了新輥制造外，還應用于報廢輥子的修復。熱噴涂技術作為我國近年來新型的表面強化技術，在鋼鐵冶金行業的輥類部件表面應用日趨廣泛，在提高產品質量，延長使用壽命方面起到重要性作用。
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