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氧化物陶瓷粉末

所屬分類:

所屬分類: 熱噴涂材料

概要:熱噴涂材料陶瓷一般是指金屬的氧化物,用于熱噴涂涂層的,主要有Al203、TiO2、Cr2O3、ZrO2等少數幾種。適用于多種耐熱、耐磨、耐腐蝕及電絕緣工況,噴涂AlO3+TiO2,能形成抗強酸、強堿的耐腐蝕涂層;噴涂Cr2O3,涂層,可獲得陶瓷中最致密、最堅硬的耐磨表面;而噴涂ZrO2,則是陶瓷中耐高溫性能最好的一種,它能在1600℃的工況下工作。陶瓷涂層通常采用氧乙炔火焰與等離子兩種噴涂方式,低熔點陶瓷可用氧乙炔火焰噴涂,而高熔點陶瓷必須采用等離子噴涂才有效。

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熱噴涂材料陶瓷一般是指金屬的氧化物,用于熱噴涂涂層的,主要有Al203、TiO2、Cr2O3、ZrO2等少數幾種。適用于多種耐熱、耐磨、耐腐蝕及電絕緣工況,噴涂AlO3+TiO2,能形成抗強酸、強堿的耐腐蝕涂層;噴涂Cr2O3,涂層,可獲得陶瓷中最致密、最堅硬的耐磨表面;而噴涂ZrO2,則是陶瓷中耐高溫性能最好的一種,它能在1600℃的工況下工作。陶瓷涂層通常采用氧乙炔火焰與等離子兩種噴涂方式,低熔點陶瓷可用氧乙炔火焰噴涂,而高熔點陶瓷必須采用等離子噴涂才有效。

以氧化物為主的熱噴涂陶瓷涂層應用領域十分廣泛,包括利用其耐腐蝕性能的石油化工、金屬冶金等化學與冶金領域;利用耐磨損性能的機械、輸送領域;利用其耐熱、熱障性能的航空航天發動機領域;以及其他利用電氣絕緣、磁屏蔽、固體電解質、紅外輻射等性能的功能性涂層領域。

陶瓷材料一般熔點較高,為了使其能夠完全熔化而制備其涂層,一般需要較高溫度的熱源,因此,常用等離子噴涂這些材料的涂層,特別是采用高效能超聲速等離子噴涂技術能夠制備出高質量、高性能的陶瓷涂層。而用于噴涂金屬材料的燃燒火焰如氧-乙火焰等由于溫度低,難以將其完全熔化,制備的涂層粒子間結合較弱,一般不適于噴涂陶瓷涂層。

熱噴涂常用的幾類氧化物陶瓷粉末,根據成分分類,主要有氧化鋁系、氧化鋯系、氧化鈦、以及氧化鉻、莫來石、尖晶石陶瓷等。熱噴涂陶瓷粉末的粒度范圍因其用途而異,常用的粉末粒度為10μm~44μm,或10μm~53μm,5μm~25μm,以及30μm~74μm。國內粉末生產廠家一般都根據用戶的要求進行分篩,提供所要求粒度范圍的粉末。陶瓷粉末主要采用熔煉粉碎法制造,呈多角形形貌,其次,也有可用噴霧干燥法制備球形粉末。

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