超音速噴涂是將氣態或液態燃料與高壓氧氣混合后在特定的燃燒室或噴嘴中燃燒，產生的高溫、高速的燃燒焰流被用來噴涂。由于燃燒火焰的速度是音速的數倍，目視可見焰流中明亮的“馬赫節”，因而一般都稱超音速噴涂為超音速火焰噴涂。
等離子噴涂是靠等離子體產生的熱量熔化各種材料，等離子體焰流能夠達到16000攝氏度的高溫理論上可以熔化地球上所有的物質，居各種熱噴涂種類之冠，因此等離子噴涂被稱作全能的噴涂工藝，并理所當然地成為很多高熔點材料的噴涂首選，它可以噴涂很多難熔材料，比如陶瓷。
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術，是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。
火焰噴涂是以氧氣和燃氣（乙炔、丙烷、丙烯、天然氣或氫氣等）燃燒所產生的熱量來熔化噴涂材料并通過高壓氣體噴射至工件表面形成涂層的工藝。長青金屬火焰噴涂材料的形式一般有三種：粉材、絲材和棒材。粉材火焰噴涂較為普遍，能夠適用于多種零件和工況；絲材噴涂則常用于大規模的連續化作業；而棒材則可以噴涂陶瓷材料，生產成本低廉但連續化作業難度較大。
激光熔覆亦稱激光熔敷或激光包覆，是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆是通過同步或預置材料的方式，將外部材料添加至基體經激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。
噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合熱處理工藝， 適用于噴焊工藝的情況。
