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長青金屬熱噴涂公司對真空泵轉子刷鍍工藝流程有哪些

2021-09-15 00:00

(一)轉子預處理
清洗:首先使用有機溶劑對真空泵轉子進行清洗,去除表面的油污、灰塵和雜質。然后用清水沖洗干凈,并進行干燥處理,確保轉子表面清潔無污垢。
脫脂:對于油污較重的部位,采用專門的脫脂劑進行深度脫脂處理,以去除表面油脂。
表面活化:采用化學或電化學方法對轉子表面進行活化處理,去除表面的氧化膜和鈍化層,使轉子表面呈現出活性狀態,有利于刷鍍層的沉積。
尺寸測量與缺陷檢測:使用量具對轉子的關鍵尺寸進行測量,記錄磨損或腐蝕后的實際尺寸。同時,采用無損檢測方法對轉子表面和內部的缺陷進行檢測。
(二)刷鍍設備和鍍液準備
設備調試:對刷鍍設備進行檢查和調試,確保設備正常運行。
鍍液配制:根據真空泵轉子的修復要求,選擇合適的鍍液配方,并按照配方準確配制鍍液。
(三)刷鍍作業
刷鍍準備:將經過預處理的真空泵轉子固定在刷鍍工作臺上,調整好刷鍍筆與轉子表面的接觸角度和壓力。刷鍍筆的刷毛應選用柔軟、吸水性好的材料,以確保鍍液能夠均勻地傳遞到轉子表面。同時,根據轉子的形狀和尺寸,合理規劃刷鍍路徑,確保刷鍍過程中鍍層均勻分布。
刷鍍操作:接通刷鍍電源,將刷鍍筆蘸取鍍液后,在轉子表面按照預定的路徑和速度進行刷鍍。
多層刷鍍(如需):對于一些需要較厚鍍層或特殊性能要求的情況,可能需要進行多層刷鍍。多層刷鍍可以提高鍍層的綜合性能,如硬度、耐磨性和耐腐蝕性等。
(四)質量檢測
外觀檢查:刷鍍完成后,首先對刷鍍層的外觀進行檢查。
尺寸檢測:使用量具對刷鍍后的轉子關鍵尺寸進行測量,確保尺寸符合設計要求。
硬度檢測:采用硬度測試設備對刷鍍層的硬度進行檢測。
結合強度檢測:通過劃痕試驗、拉伸試驗等方法檢測刷鍍層與轉子基體之間的結合強度。

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